TURBOFLEX® TRANSPARENT

• Einkomponentig
• Einfache Verarbeitung 
• Lösungsmittel-, phthalat-, isocyanat- und silikonfrei
• Sehr standfest (thixotrop) bis 40 mm
• Korrigierbar
• Spalt- und rissüberbrückend
• Schleif- und lackierfähig (Nass-in-Nass)
• Sehr geringer Schrumpf
• Sehr schnelle Durchhärtung
• Temperaturbeständig von - 40 °C bis + 80 °C
• Hohe mechanische Festigkeit
• Hohe Bruchdehnung
• Sehr gute Dichteigenschaften
• Gute Witterungs- und Alterungsbeständigkeit
• Gut beständig gegen Wasser, Salzwasser, aliphatische Lösungsmittel, Öle, Fette, verdünnte anorganische Säuren und Alkalien
• Sehr breites Haftspektrum, auch ohne Haftvermittler
• Nicht korrosiv auf den Oberflächen
• Korrosionsschützend
• Schlag- und vibrationsfest (schockabsorbierend)
• Widersteht thermischen Ausdehnungen und Materialspannungen
• VOC- und halogenfrei
• Geruchsarm
• Kurzfristige Temperaturerhöhung auf + 120 °C

Reiß-Kraft TURBOFLEX® TRANSPARENT kann direkt aus der Kartusche (Hand- oder Druckluftpistole) als Rund- oder Dreiecksraupe in Punkt oder Streifen aufgetragen werden. Falls eine Materialseite diffusionsdurchlässig ist, kann TURBOFLEX® TRANSPARENT auch flächig mit der Zahnspachtel aufgetragen werden.

Schildern, Leisten, Verstrebungen, Profilen, Versteifungen, Halterungen, Beschlägen, Platten, Scheiben, Blechen, Behältern, Kästen, Kabinen, Verkleidungen, Sandwichbauteilen, Container, Aufbauten, Bodenplatten, Rahmen, Paneelen, Abdeckungen, Blenden, Manschetten, Kantenschutz, Anschlussfugen, Schweißnahtabdichtungen.

Kartusche oberhalb von Gewinde abschneiden. Dosierspitze fest aufdrehen und nach Bedarf schräg abschneiden. In geeignete Kartuschenpistole einlegen und Dicht- und Klebstoff auspressen. 

Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium (roh und eloxiert), Zink, Kupfer*, chromatierten und galvanisierten Flächen, Glas (nicht geeignet bei UV-Einfluss), Spiegelglas, Hart- und weich PVC, PMMA* (Acrylglas), ABS*, PS*, EP, GFK, PA, Pulverbeschichtung* (Epoxid, Polyester), Acryllacke, EPDM*, Styropor®, Styrodur®, Neopor, Acryl- und Kunststeinplatten, Keramik, Porzellan, Emaille, keramische Fliesen matt oder glasiert, Ziegelstein, Terrakotta, Marmor, Granit (Naturstein), Putz, Beton, Holz, Kork, OSB-, MDF-, HPL-Spanplatten.

​* Vorher Haftung prüfen

​Nicht geeignet (ohne spezielle Vorbehandlung) für: Bitumenbeläge, Asphalt, PE, PP, Teflon, Silikon.​

Bei spannungsrissempfindlichen Materialien sind Vorversuche notwendig.

Kann unter UV-Licht seine ursprüngliche Transparenz verlieren. Nicht zum Verkleben von Rückwandverglasungen mit einseitiger Farbbeschichtung geeignet. Kann unter Außenbewitterung leicht eintrüben. Nicht für Fensterverglasung geeignet.

Verarbeitungszeit:
max. 6 Minuten

Durchhärtung nach 24 h:
>= 2.5 mm

Bruchdehnung, DIN 53504 S2*:
ca. 250 %

Modul bei 100 % Dehnung, DIN 53504 S2*:
ca. 1.2 N/mm²

Zugfestigkeit, DIN 53504 S2*:
ca. 2.8 N/mm²

Shore A Härte, DIN ISO 7619-1:
ca. 40

Weitere technische Daten siehe Technisches Merkblatt.

* Sämtliche Messungen wurden unter Normbedingungen (23 °C und 50 % relative Luftfeuchtigkeit) durchgeführt.
Die Daten basieren auf Messungen nach 7 Tagen.

 

Hinweise zur richtigen Verarbeitung finden Sie hier.

Technisches Datenblatt als DOWNLOAD

Sicherheitsdatenblatt als DOWNLOAD