TURBOFLEX® 4 IN 1

• Sofortfixierformel
• Einkomponentig
• Einfache Verarbeitung 
• Lösungsmittel-, phthalat-, isocyanat- und silikonfrei
• Sehr standfest (thixotrop) bis 40 mm
• Korrigierbar
• Sehr breites Haftspektrum, auch ohne Haftvermittler
• Spalt- und rissüberbrückend
• Schleif- und lackierfähig (Nass-in-Nass)
• Sehr geringer Schrumpf
• Sehr schnelle Durchhärtung
• Dauerelastisch von - 40 °C bis + 90 °C
• Sehr hohe mechanische Festigkeit
• Sehr hohe Bruchdehnung
• Sehr gute Dichteigenschaften
• Sehr gute Witterungs- und Alterungsbeständigkeit
• Gut beständig gegen Wasser, Salzwasser, aliphatische Lösungsmittel, Öle, Fette, verdünnte anorganische Säuren und Alkalien
• Nicht korrosiv auf den Oberflächen
• Korrosionsschützend
• Schlag- und vibrationsfest (schockabsorbierend)
• Widersteht thermischen Ausdehnungen und Materialspannungen
• VOC- und halogenfrei
• Geruchsarm
• Temperaturbeständigkeit kurzzeitig bis zu + 200 °C

Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium (roh und eloxiert), Zink, Kupfer*, chromatierten und galvanisierten Flächen, Glas, Spiegelglas, Hart- und Weich-PVC, PMMA* (Acrylglas), ABS*, PS*, EP, GFK, PA, Pulverbeschichtung* (Epoxid, Polyester), Acryllacke, EPDM*, Styropor®, Styrodur®, Neopor, Acryl- und Kunststeinplatten, Keramik, Porzellan, Emaille, keramische Fliesen matt oder glasiert, Ziegelstein, Terrakotta, Marmor, Granit (Naturstein), Putz, Beton, Holz, Kork, OSB-, MDF-, HPL-Spanplatten.​

* Vorher Haftung prüfen

Nicht geeignet (ohne spezielle Vorbehandlung) für: Bitumenbeläge, Asphalt, PE, PP, Teflon, Silikon.Bei spannungsrissempfindlichen Materialien sind Vorversuche notwendig.

Turboflex® 4 IN 1 kann direkt aus der Kartusche (Hand- oder Druckluftpistole) als Rund- oder Dreiecksraupe in Punkt oder Streifen aufgetragen werden. Falls eine Materialseite diffusionsdurchlässig ist, kann Turboflex® 4 IN 1 auch flächig mit Zahnspachtel aufgetragen werden.

Schildern, Leisten, Verstrebungen, Profilen, Versteifungen, Halterungen, Beschlägen, Platten, Scheiben, Blechen, Behältern, Kästen, Kabinen, Verkleidungen, Sandwichbauteilen, Container, Aufbauten, Bodenplatten, Rahmen, Paneelen, Abdeckungen, Blenden, Manschetten, Kantenschutz, Anschlussfugen, Schweißnahtabdichtungen.

Kartusche oberhalb von Gewinde abschneiden. Dosierspitze fest aufdrehen und nach Bedarf schräg abschneiden. In geeignete Kartuschenpistole einlegen und Dicht- und Klebstoff auspressen. 

Verarbeitungszeit:
max. 8 Minuten

Durchhärtung nach 24 h:
>= 3.0 mm

Temperaturbeständigkeit nach Aushärtung:
- 40 °C  bis + 90 °C

Bruchdehnung, DIN 53504 S2*:
ca. 200 %

Modul bei 100 % Dehnung, DIN 53504 S2*:
ca. 2.2 N/mm²

Zugfestigkeit, DIN 53504 S2*:
ca. 3.2 N/mm²

Shore A Härte, DIN ISO 7619-1:
ca. 58

Weitere technische Daten siehe Technisches Merkblatt.

* Sämtliche Messungen wurden unter Normbedingungen (23 °C und 50 % relative Luftfeuchtigkeit) durchgeführt.
Die Daten basieren auf Messungen nach 7 Tagen.
 

Hinweise zur richtigen Verarbeitung finden Sie hier.

Technisches Datenblatt als DOWNLOAD

Sicherheitsdatenblatt als DOWNLOAD